Batte melt pump

                                                                  從哪些方面有效避免熔體泵的潤滑流道堵塞?

                                                                  發布者:鄭州巴特 發布時間:2021-04-01 10:51:35

                                                                  熔體泵在高分子擠出塑料行業已經成為不可或缺的設備,一旦熔體泵出現異常狀況,會使整條生產線停產,造成較大損失,且維修造價較高。了解造成熔體泵潤滑流道堵塞原因,我才能更好的避免因熔體泵潤滑流道的堵塞,而造成的損失。

                                                                  聚合物熔體泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。通常,熔體泵安裝在擠出機之后,作為一個排料機構,它具有減少壓力變化和波動,增加產量和減少流量輸送的波動,減輕擠出機做功建立壓力和提高產品質量的作用。熔體泵運轉過程中,回流通道處物料會因高溫出現碳化現象,進而堵塞流道,導致軸承與齒輪軸的潤滑狀況變差,嚴重時出現金屬間的抱死,損壞軸承及齒輪軸,系統被迫停車檢修,影響生產效益。

                                                                  擠出機熔體泵

                                                                  熔體泵大多使用徑向非接觸式密封(螺旋密封),流體動壓反輸型密封都是依靠軸旋轉時密封元件(如螺桿、螺套、葉輪或輪盤等)產生反壓阻止氣體或液體向外泄漏達到完全密封的功能。其中螺紋軸的工作是非磨損的。為提高壓力,消除壓降造成潤滑流道中物料高溫碳化情況,會提高熔體泵的轉速。泵轉速過高的另一個弊端是大量的能量消耗在泵體與齒輪之間的4個間隙內,導致泵效率的下降。由于齒輪的高速回轉,在4個間隙內的熔體受強烈剪切而發熱,使熔體溫度急劇升高,影響泵的正常工作,嚴重時會造成物料聚集碳化現象的發生。

                                                                  高溫高壓熔體泵

                                                                  針對上述的情況,熔體泵運行時必須隨時監控排放物料情況及注意控制整體運行參數在指定控制范圍內,確保各儀表控制點的準確性和平穩性。在設備運行一定周期時要對熔體泵進行拆檢,清理流道并觀察內部部件運行情況以及時調整下次拆檢的周期,改造后不可繼續按照原有廠家規定的檢修周期進行檢修,應該根據實際情況進行確認,這樣可以有效的避免熔體泵潤滑流道堵塞現象的發生。

                                                                  (本文來自http://www.lehuoshuo.com,轉載請注明出處)
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